PUMA TL2500, 샤프트 가공에 특화된 터닝센터

PUMA TL2500, 샤프트 가공에 특화된 터닝센터

안녕하세요, 공작기계와 관련된 모든 것을 알려드리는 유니언머신입니다.

오늘은 상부와 하부 2터렛 구조로 된 공작기계를 소개해 드리려고 하는데요.

구 두산공작기계의 PUMA TL2500입니다.

샤프트 계열 가공에 특화된 해당 모델의 핵심 장점과 함께 자주 비교되는 장비와의 차이점까지 하나씩 상세하게 설명드리겠습니다.

PUMA TL2500 특징 3가지

1. 상, 하 2터렛 동시 운용 가능

PUMA TL2500의 가장 핵심적인 특징은 상부, 하부에 터렛이 각각 배치되어 있다는 것입니다.

그리고 이 두 터렛을 동시에 제어할 수 있다는 것이 큰 장점입니다.

단일 터렛 선반은 하나의 공구만 움직일 수 있기 때문에 공정이 순차적으로 진행되는 것이 일반적인데요.

반면 TL2500은 두 개의 터렛이 서로 다른 위치를 병행하여 가공할 수 있습니다.

예를 들어 상부 터렛에서 선삭 작업을 진행하는 동안, 하부 터렛에서 다른 구간의 가공을 동시에 수행하는 방식이죠.

특히 반복 공정이 많은 샤프트류 부품 가공에서는 매우 유의미한 생산성 차이를 보여주죠.

2. 안정적인 절삭 능력

PUMA TL2500은 빌트인 타입 스핀들 구조를 적용한 모델입니다.

빌트인 타입 스핀들을 통해 동력 전달의 효율을 높였는데요.

벨트 구동 방식과 비교했을 때 구조적으로 동력 손실 요소가 줄어들고, 진동의 요인을 낮추는 데 유리합니다.

해당 모델은 중, 저속 영역에서 안정적인 토크를 유지하도록 설계되어 있는데요.

또한 열 변형을 최소화하기 위한 냉각 구조도 반영되어 있습니다.

장시간 장비를 운용해야 하는 환경에서 일정한 가공 상태를 유지하는데 최적화된 구성입니다.

3. 샤프트 가공에 최적화된 터닝센터

PUMA TL2500은 특히 길이가 긴 축류 부품 가공에 적합한 작업 영역을 제공합니다.

길이 대비 직경이 작은 공작물은 작업을 진행할 때 휨이나 진동의 영향을 받기가 쉬운 편인데요.

해당 모델에는 이를 안정적으로 지지하기 위한 심압대가 함께 들어가 있습니다.

또한 상부, 하부 2터렛 구조와 결합하면 외경, 단면, 홈 가공 등 여러 공정을 한 번의 세팅으로 마무리할 수 있습니다.

공작물을 여러 번 탈착하고 재세팅하는 과정이 줄어들수록 오차의 가능성도 낮아지는데요.

이는 단순한 편의성 문제가 아니라 반복 생산 시 품질 안정성과도 직결되는 부분이죠.

PUMA TL2500과 PUMA TT2500SY의 차이점

두 모델 모두 2터렛 구조를 기반으로 하고 있어, 외형만 보면 유사해 보일 수 있습니다.

PUMA TL2500은 동일 공정을 병행 처리하여 생산 효율을 높이는 데 중점을 둔 장비입니다.

반복적인 선삭 작업이 많은 환경, 특히 샤프트 계열의 부품 위주 공정에서 강점을 발휘하죠.

반대로 PUMA TT2500SY는 2터렛 구조에 더해 2스핀들과 Y축 기능까지 포함된 모델입니다.

선삭뿐만 아니라 밀링, 드릴링, 탭핑 등의 공정을 한 번의 세팅으로 수행해낼 수 있습니다.

어떤 모델이 더 우수하기보다는 공정의 성격에 맞는 장비를 선택하는 것이 중요합니다.

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지금까지 구 두산공작기계의 PUMA TL2500에 대해서 설명드렸는데요.

오늘 알려드린 내용 외에 해당 모델과 관련된 더 상세한 정보가 필요하신 분들께서는 아래의 상담 링크를 참고해 주시기 바랍니다.

고객 만족을 위해 언제나 최선을 다하고 있으니 편하게 연락 주시기 바랍니다.

감사합니다.

지금까지 유니언머신이었습니다.